廢氣處理設(shè)備將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質(zhì)合用范圍廣。其中電子溫度( Te)≥離子溫度(Ti)，可達104K以上，而其離子和中性粒子的溫度卻可低到300～500K。被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。而低溫等離子體則學非平衡狀態(tài)，各種粒子溫度并不相同。

　　產(chǎn)業(yè)有機廢氣的低溫等離子體的管理設(shè)備燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效，其原理是用過量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒，大多數(shù)天生二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。而當吸附進行一段時間后，因為表面吸附質(zhì)的濃集，使其吸附能力顯著下降而吸附凈化的要求，此時需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質(zhì)脫附，以協(xié)的吸附能力，這個過程稱為吸附劑的再生。解吸出的VOCs氣體經(jīng)由冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔，被回收利用。

　　廢氣處理設(shè)備的設(shè)計使用原則：

　　1、工藝處理設(shè)備選用結(jié)構(gòu)形式簡單、操作管理方便、運行安全可靠的原則。采用高效率、低能耗的工藝處理設(shè)備，結(jié)合國內(nèi)、國外設(shè)備的性能特點，選用合適的先進設(shè)備。

　　2、平面布置力求在便于施工、便于安裝和便于檢修的前提下，使各構(gòu)/建筑物盡量集中、結(jié)構(gòu)緊湊、提高土地利用率，節(jié)約用地，擴大綠化面積。

　　3、滿足各工藝生產(chǎn)流程對高程的要求，盡量減少提升高度和提升次數(shù)，以節(jié)約能源。

　　4、為確保工程的可靠性及有效性，提高自動化水平，降低運行費用，減少日常維護檢修工作量，改善工人操作條件。需采用現(xiàn)代化技術(shù)手段，實現(xiàn)高自動化控制和管理，做到技術(shù)可靠、經(jīng)濟合理。

　　5、采用成熟、可靠的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)科學化、自動化管理，減輕勞動強度。